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       為響應政府“節(jié)能減排”的號召，實現(xiàn)低碳減排，降低燃料成本，寧波裕江特種膠帶有限公司于去年啟動了“以燃氣鍋爐替代煤鍋爐”的“煤改氣”項目，以減少碳排放，打造健康綠色的生產(chǎn)生活環(huán)境。
燃氣鍋爐啟用一年來，雖然在“減排”方面收效明顯，但是相對于“節(jié)能”和“企業(yè)發(fā)展”而言，效果仍不甚理想，究其原因：
其一、燃氣鍋爐的控制程序不太合理。公司現(xiàn)在使用的燃氣鍋爐，是通過內(nèi)部壓力控制鍋爐的開和關(guān)，當鍋爐處于開機狀態(tài)時，內(nèi)部壓力會一直升高，超過一定值時，就會暫時關(guān)閉，這原本是為了節(jié)能的設(shè)計卻給實際生產(chǎn)帶來了不小的麻煩，硫化作業(yè)需要保持穩(wěn)定的蒸汽壓力，當鍋爐處于關(guān)機與開機的這個時間段時，鍋爐供給硫化缸的壓力就會變的不夠穩(wěn)定，從而造成產(chǎn)品質(zhì)量的下降；
其二、燃氣的成本較高。一度燃氣的成本接近4元，公司每天需要用氣4000度，折算下來，一個月燃氣費用支出近36萬元，與之前使用燃煤鍋爐的月費用支出20萬元相比較，燃氣鍋爐給企業(yè)帶來不小的經(jīng)濟負擔。
今年年初，公司引進了卓越績效管理，帶來了“創(chuàng)意功夫”這一新鮮的理念。創(chuàng)意功夫開展以來，公司內(nèi)部創(chuàng)意不斷，大到倉庫布局改善，小到商標印刷的改進，員工們根據(jù)自己工作崗位的實際情況提出的改善創(chuàng)意，使得公司的工作環(huán)境、工作效率、產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升。就是在這樣的環(huán)境下，公司領(lǐng)導、設(shè)備技術(shù)人員共同提出了“天然氣鍋爐改造”的議題，并列入項目管理中，投入資金、技術(shù)力量重點攻關(guān)。
針對燃氣鍋爐的控制程序造成供壓不穩(wěn)定的問題，鍋爐班的員工提出了“燃氣鍋爐自動變頻改造”的創(chuàng)意，其核心內(nèi)容就是通過改進現(xiàn)有控制程序，提升鍋爐內(nèi)壓力控制的精確度，減少因誤差帶來的能源浪費，同時給鍋爐增加一個壓力的下限，讓鍋爐的壓力維持在生產(chǎn)車間需要的范圍之內(nèi)，在供給生產(chǎn)車間穩(wěn)定蒸汽壓力，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，減少天然氣的消耗。該創(chuàng)意通過鍋爐專家評審認為可行并立即開始了改造作業(yè)。
鍋爐改造作業(yè)開始時正值公司的年休假期間，為了及時完成鍋爐的改造，公司動力設(shè)備部的師傅們放棄了個人的休假時間，與鍋爐的制造廠商及壓力容器的專家們一起，頂著酷暑到公司進行鍋爐改造作業(yè)，一連9天，終于趕在年休假結(jié)束前完成了對鍋爐的初步改造。本次鍋爐的技術(shù)改造共投入資金1.5萬元，經(jīng)過改造的鍋爐比較改造之前的具有以下幾點進步：
1、改造后的鍋爐，能夠給生產(chǎn)車間持續(xù)供給符合標準的蒸汽壓力，解決之前由于蒸汽壓力不足產(chǎn)生的質(zhì)量問題。
2、改造后的燃氣鍋爐由于保持持續(xù)工作，相對于間歇運行的鍋爐，可以省去從關(guān)停狀態(tài)啟動熱損失，有利于提高熱效率。同時，由于新鍋爐保證溫度的下限，自動變頻平衡壓力，使得爐體溫度變化不會太劇烈，有助鍋爐壽命的延長。
3、由于提升了壓力控制的精確度，使得燃氣的消耗量減少，經(jīng)過近一個月的運行，測試出鍋爐每天比原來節(jié)省200度左右的天然氣，折合人民幣770元，一個月就能節(jié)約費用近2萬元。
4、這次改造還追加安裝手動控制系統(tǒng)，在遇到臨時突發(fā)性狀況的時候，可以通過手動的方法解決問題，為安全生產(chǎn)再上一道安全閥。
創(chuàng)意功夫使公司提升質(zhì)量、降成本、提效率的同時，也讓員工感受到了創(chuàng)造勞動價值帶來的實惠和尊嚴。提出改善提案的員工，每人都能根據(jù)所提提案的評分，獲得相應的提案獎金。正是這樣公司與員工共同成長的理念，讓裕江公司為各類人才搭建了實現(xiàn)事業(yè)夢想的平臺，而高素質(zhì)、富有激情的員工團隊，正是實現(xiàn)公司的愿景目標的人才基礎(chǔ)。